高效空气过滤器性能试验计数法过滤器检测:
1. 运行参数
1.1 试验空气
风道系统中应设置电加热器，以保证系统内的温度在（23±5）℃范围内、相对湿度不大于75％。
1.2 测试气溶胶
测试气溶胶宜采用喷雾方式发生的DEHS、PAO等油性液态气溶胶，当采用固态气溶胶进行测试时，应进行必要的静电中和处理，并利用参考过滤器验证其与油性液态气溶胶测试结果的一致性。
1.3 喷雾空气压力
进入喷雾器的洁净压缩空气的压力应满足气溶胶发生器的要求。
1.4 喷雾空气量
在规定的压力下，进入每个喷雾器的压缩空气量应恒定。
1.5 上游气溶胶稀释
OPC在测量气溶胶浓度时，大多数情况下应对原始气溶胶进行稀释，稀释倍数应在10倍～1000倍范围内，具体数值取决于最初的气溶胶浓度和使用的测量设备，应保证测试气溶胶浓度不超过OPC的最大饱和浓度。
1.6 气溶胶取样量
气溶胶取样量由OPC的取样量及采样时间决定，应保证下游气溶胶计数浓度具有统计意义。
2. 检测步骤
2.1 运行准备
2.1.1 应在开启气溶胶发生器、试验装置中无受试过滤器的情况下，分别测量上、下游的气溶胶计数浓度，并计算上、下游采样的相关系数。
2.1.2 目测检查受试过滤器中的滤料有无缺损、裂缝和孔洞；检查过滤器边框角的结合部位以及边框与滤料之间是否密封、有无间隙、构造上有无异常。经外观检查合格的过滤器方可作为检测用。
2.1.3 将受试过滤器按箭头指示的气流方向紧固安装于测试段上。
2.2 系统启动
2.2.1 启动风机，调节风机变频器和风道末端阀门，使风道系统的风量达到试验风量。
2.2.2 调节系统内的温度在（23±5）℃范围内、相对湿度不大于75％。
2.3 预备性检验
应在关闭气溶胶发生器和受试过滤器就位的情况下，测试下游气溶胶计数浓度，检查背景浓度。
2.4 阻力检测
使用微压计测试试验风量下的过滤段阻力，减去测试段的空阻力，即为过滤器阻力。
2.5 启动气溶胶发生器
启动气溶胶发生器，依据产物说明书调节气溶胶发生器各项参数并保持稳定。
2.6 过滤器过滤效率检测
过滤器效率检测应满足以下要求：
a）试验气溶胶应与试验空气均匀混合。为了测定粒径效率，应分别对0.1μm～0.2μm及0.2μm～0.3 μm两挡粒径范围进行至少3次测试，分别计算平均值及置信度为95％的过滤效率下限，选择其较低值作为受试过滤器的计数法测试效率。
b) 进行效率测试时，可用2台OPC同时测量，也可用1台OPC先后在受试过滤器的上、下游分别测量。采用第2种测量方式时，应在每次下游气溶胶浓度检测前对OPC进行净吹，以便在开始测量下游浓度之前，OPC的计数浓度已经下降到能可靠测定下游气溶胶浓度的水平。
c) 为保证检测结果具有良好的重复性及统计意义，每个效率测试周期内，检测到的下游粒子总数应不少于100粒。
2.7 其他参数检测
在检测期间，应同时测出受试过滤器所处风道内的温度、湿度、静压和环境的温度、湿度、大气压。
