高效及超高效滤料性能试验方法单分散气溶胶计数法如下:
1. 试验原理
发生单分散的固态或液态气溶胶,气溶胶通过中和器中和自身所带电荷,采集试验装置中滤料上、下游的气溶胶,通过CPC测量其计数浓度值,求出滤料的最低过滤效率。
2. 试验装置
单分散气溶胶计数法滤料性能检测试验装置主要由气溶胶发生装置、采样部分和检测装置组成,试验装置示意图见图5。气溶胶发生方法不限(本标准以微分迁移率分级法为例),但发生气溶胶粒径范围应包括MPPS,在要试验的粒径范围内应至少测定6个近似对数等距插值点,且至少分别有1点大于和小于MPPS。测量装置使用CPC,如果上游的计数浓度超过了计数器的测量范围,应在采样点与计数器之间设置稀释系统。
说明:1-过滤器;2-调压阀;3-电磁阀;4-喷雾器;5-中和器;6-微分迁移率分析仪;7-针形阀;8-滤料夹具;9-压差计;10-稀释系统;11-颁笔颁;12-大气压测量仪及温、湿度计;13-体积流量计;14-真空泵;15-用于控制和存储数据的计算机。
图5 单分散气溶胶计数法滤料性能检测试验装置示意图
3. 检测步骤
3.1 预备性检验
在进行滤料试验以前,应先打开试验装置,检查或调整以下参数:
a)遵守试验装置制造商所规定的预热时间;CPC中灌入工作液;调节试验装置体积流量。若制造商规定了测量前的进一步常规检查,则还应进行相应检查工作。
b) 在关闭气溶胶发生器和滤料就位的情况下,通过测量下游的粒子计数浓度检查零计数率。
c) 在关闭气溶胶发生器的情况下,通过测量上游的粒子计数浓度检查试验空气的洁净度。
d) 在滤料夹具下游气流达到试验体积流量后,对试验空气的大气压、温度及相对湿度等参数进行测定。
e) 宜准备不同级别的参考滤料标样进行试验装置可靠性及重复性验证。
f) 在上述各项预备性检查结束后,马上对与待测滤料级别相同的参考滤料标样进行测试,并与之前试验结果进行比对,以对试验装置稳定性及重复性进行验证。
3.2 阻力检测
阻力检测应在系统处于稳定运行状态下进行。在气溶胶通过滤料之前,采用洁净试验空气,在试验滤速下测定滤料两侧的压降。调节试验体积流量,使得通过每张滤料样品的流量值的变化不超过要求值的±2%。
3.3 效率检测
试验气溶胶应与试验空气均匀混合。为了测定粒径效率,应在要试验的粒径范围内至少测定6个近似对数等距插值点,且至少分别有1点大于和小于MPPS。使用单分散发生装置连续发生4组具有合适平均粒径的单分散气溶胶,在滤料的上、下游分别测量其计数浓度。可用2台同样的CPC同时测量,也可用1台CPC先后在滤料的上、下游分别测量。采用第2种测量方式时,应在每次下游气溶胶浓度检测前对CPC进行净吹,以便在开始测量下游浓度之前,CPC的计数浓度已经下降到能可靠测定滤料下游气溶胶浓度的水平。
3.4 滤料过滤效率计算
各粒径挡效率计算应满足《GB/T 6165-2021 高效空气过滤器性能试验方法 效率和阻力》5.2.5的要求,绘制效率(透过率)-粒径曲线,给出惭笔笔厂及对应效率。