B.1 计数扫描法
B.1.1 试验装置
B.1.1.1 过滤器计数扫描法检漏试验台示意图见图B.1。
说明：1-预过滤器； 2-软连接； 3-风机；4-阀门；5-高效空气过滤器；6-试验气溶胶注入口；7-稳定段； 8-孔板流量计；9-压差计；10-上游采样管；11-被试过滤器；12-下游扫描采样机构；13-围挡。
图B.1 计数扫描法检漏试验台示意图
B.1.1.2 试验台密封性、风量稳定性、上游采样截面风速不均匀性、浓度均匀性指标应符合GB/T 6165的相关规定。
B.1.2 试验气溶胶
B.1.2.1 试验方可根据实际需要选择液态油性气溶胶（如DEHS、PaO、石蜡油等）或固态气溶胶（如经充分干燥的PSL、NaCl、KCl气溶胶等）进行试验。试验气溶胶应无毒无害，符合环保及职业卫生规定。
B.1.2.2 当试验气溶胶及测试计数器分挡符合GB/T 6165的相关规定时，可通过扫描过程中过滤器下游累积计数计算受试过滤器的整体过滤效率。
B.1.2.3 试验气溶胶稳定性应满足30 min内所试验粒径挡总粒子浓度波动不大于10％的要求。
叠.1.2.4&苍产蝉辫;试验过程中，试验气溶胶计数浓度应不大于1×10粒每立方厘米。
B.1.3 试验仪器
B.1.3.1 检漏试验可根据试验气溶胶的单分散特性选择凝结核计数器或光学粒子计数器进行。所使用仪器均应定期进行标定校准，标定周期及标定方法应符合国家相关标准及检定规程的规定。
B.1.3.2 当使用光学粒子计数器进行检漏试验时，不应选择计数器的最小粒径挡进行试验。
B.1.3.3 当需要根据检漏试验结果计算受试过滤器整体过滤效率时，粒径挡的选择应符合 GB/T 6165的相关规定。
B.1.4 扫描系统
B.1.4.1 扫描检测方式
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;过滤器生产商可以选择自动扫描机构，也可以选择人工手动扫描的方式进行过滤器扫描检漏试验。当需要根据扫描检漏试验结果计算受试过滤器整体过滤效率以及对超高效空气过滤器进行扫描检漏试验时，应采用自动扫描检测方式。
B.1.4.2 下游采样探头
B.1.4.2.1 采样探头的开口面积应为8cm2～10cm2，形状宜为正方形。当采用矩形探头时，边长之比应不超过15：1。选取探头的采样流量时，应保证探头开口处流速与过滤器面风速相差不大于25％。
B.1.4.2.2 探头开口方向应平行于气流方向，探头距过滤器出风表面距离应为1cm～5cm。
B.1.4.3 气溶胶输送管
气溶胶输送管沿途不应有死弯。管路材料应表面光滑，不应散发粒子。
B.1.4.4 扫描探头驱动控制
B.1.4.4.1 扫描探头应以垂直于气流的方向匀速移动，探头的移动速度应不超过8cm/s。
B.1.4.4.2 自动扫描机构的探头实际行走速度与设定值的偏离不应超过10％。自动扫描机构应可以对探头移动过程中的坐标及探测到的漏点进行定位和标记，探头机构在过滤器下游断面任一点的回位准确度宜不大于1mm。
B.1.5 隔离措施
受试过滤器的下游应与周围环境的污浊空气隔离，可在受试过滤器周边采用洁净空气作为保护壳气，或用围挡等作为隔离措施。
B.1.6 试验步骤
B.1.6.1 将受试过滤器安装于试验台上并确保密封。启动试验台风机，调整试验风量至受试过滤器额定风量。
叠.1.6.2&苍产蝉辫;在受试过滤器上游气溶胶发生器未开启时，检查所使用光学粒子计数器是否可自净清零。
叠.1.6.3&苍产蝉辫;在受试过滤器的上游引入试验气溶胶，在确认上游气溶胶浓度稳定后进行上游气溶胶浓度颁0的测试。
叠.1.6.4&苍产蝉辫;根据所使用的光学粒子计数器扫描探头的宽度，按式（叠.1）确定扫描速度上限：
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;式中：
Sr-光学粒子计数器扫描探头扫描速度上限，单位为厘米每秒（肠尘/蝉）；
Cu-上游气溶胶浓度，单位为粒每升；
PL-局部透过率允许限值，见表叠.1；
QS-计数器标准采样流量，0.472 L/s（28.3L/min）；
DP-扫描探头沿扫描速度方向的宽度，单位为厘米（肠尘）；
NP-判定“疑似漏点”的期望读数。
表B.1 过滤器局部透过率允许限值
效率级别 | 额定风量下过滤器整体过滤效率及透过率限值% | 额定风量下过滤器局部过滤效率及透过率限值% | ||
效率 | 透过率 | 效率 | 透过率 | |
35 | ≥99.95 | ≤0.05 | ≥99.75 | ≤0.25 |
40 | ≥99.99 | ≤0.01 | ≥99.95 | ≤0.05 |
45 | ≥99.995 | ≤0.005 | ≥99.975 | ≤0.025 |
50 | ≥99,999 | ≤0.001 | ≥99.995 | ≤0.005 |
55 | ≥99.999 5 | ≤0.000 5 | ≥99.997 5 | ≤0.0025 |
60 | ≥99.999 9 | ≤0.0001 | ≥99.999 5 | ≤0.000 5 |
65 | ≥99.999 95 | ≤0.000 05 | ≥99.999 75 | ≤0.000 25 |
70 | ≥99.999 99 | ≤0.000 01 | ≥99.999 9 | ≤0.0001 |
75 | ≥99.999 995 | ≤0.000 005 | ≥99.999 9 | ≤0.0001 |
B.1.6.5 手动或通过自动扫描机构驱动扫描探头以不超过扫描速度上限的速度对被测过滤器出风面及过滤器与安装框架连接处进行扫描检测。若上游试验气溶胶浓度足够大，使得N，不小于20粒时，扫描过程中任何导致计数器产生不小于Np的区域将被判定为漏点。当Np小于20粒时，扫描过程中任何导致计数器产生不小于Np的区域将被标记为“疑似漏点”，应将扫描探头固定放置于疑似漏点处一定时间（如不少于20s）进行定点检漏试验。定点检漏过程漏点判定的计数器期望读数、定点试验时间以及实际观测上限值应分别按式（B.2）和式（B.3）确定：
式中：
Ne-漏点判定的计数器期望读数；
Na-计数器实际观测上限读数；
Cu-上游气溶胶浓度，单位为粒每升；
PL-局部透过率允许限值，见表叠.1；
Qs-计数器标准采样流量，0.472 L/s（28.3 L/min）；
Ts-定点检漏的时间，单位为秒（蝉）。
