高效空气过滤器消静电试验方法如下：
D.1 试验原理
本附录规定了采用异丙醇饱和蒸气对滤料荷电的过滤器进行静电消除处理的试验装置和试验方法。
D.2 消静电材料
D.2.1 采用异丙醇饱和蒸气对滤料所附加静电荷进行消除和中和处理。
D.2.2 使用纯度不低于99.5％的异丙醇溶液在静电消除柜内自然挥发，产生异丙醇饱和蒸气。
D.3 静电消除柜
D.3.1 静电消除柜应采用不锈钢或镀锌钢板制作。
D.3.2 静电消除柜包含1个过滤器舱、1个或2个异丙醇托盘存放舱，每个舱室应设独立的门。过滤器舱与异丙醇托盘存放舱间之应有气流通道，以方便空气与异丙醇饱和蒸气在整个静电消除柜空间内保持均衡。
D.3.3 静电消除柜的过滤器舱应可安装最大尺寸为610mm×610mm×292mm的过滤器，过滤器不应接触静电消除柜的内表面。
D.3.4 静电消除柜内异丙醇托盘总自由蒸发面积应不小于1.0㎡。
D.3.5 为了防止异丙醇饱和蒸气泄漏对人员和环境造成影响，静电消除柜气密性应满足如下条件：在＋200 Pa压力下，静电消除柜1min内压力的衰减应不大于30 Pa。
D.4 试验条件
D.4.1 静电消除柜所在房间温度应控制在（25±5）℃，相对湿度应控制在（40±20）％。
D.4.2 过滤器恒重气象条件及试验用空气的温度应控制在（23±5）℃，相对湿度应控制在（45±10）％。
D.5 试验方法
D.5.1 受试空气过滤器在试验空气中应至少放置30min，而后称重，精确至1g。按GB/T 6165规定的方法测试未消静电时初始状态的过滤效率和阻力，效率试验方法应与过滤器标称的出厂效率试验方法一致。
D.5.2 向异丙醇托盘注入浓度不低于99.5％的异丙醇溶液，并对每个托盘进行称重，精确至1g。
D.5.3 将装有异丙醇溶液的托盘放于静电消除柜内，关闭柜门并等待30min。
D.5.4 打开静电消除柜过滤器舱舱门，迅速放入受试空气过滤器，然后关紧柜门。
D.5.5 开始消静电试验，将受试过滤器暴露于异丙醇饱和蒸气和空气混合气体中24h。试验期间应每隔1h记录房间内的温湿度。
D.5.6 达到消静电时间后，打开柜门并迅速取出受试过滤器，然后关紧柜门；取出异丙醇托盘并进行称重，以确定异丙醇溶液蒸发量。
D.5.7 将受试过滤器在试验空气中平衡至少30min，并进行称重，按GB/T 6165规定的方法测试过滤效率和阻力，效率试验方法应与过滤器标称的出厂效率试验方法一致；用干燥洁净空气空吹受试空气过滤器10min后，再次测试过滤效率。两次过滤效率尾数差异大于5时，应再次重复D.5.2～D.5.6进行24h消静电试验，直至2次过滤效率尾数差异小于5。
D.5.8 若出现以下情况，应采用新的过滤器重新进行消静电试验：
a）消静电前后，受试过滤器质量改变超过±1％或超过±20g；
b) 消静电前后，受试过滤器阻力改变超过±10％或超过10 Pa。
D.6 试验报告
试验报告中应至少包括下列消静电试验条件以及试验数据信息：
a）消静电试验过程中的室内温度、相对湿度；
b) 异丙醇溶液纯度；
c) 消静电试验的时间；
d) 静电消除柜基本信息，包括照片和示意图，示意图应包含主要尺寸、容积、异丙醇托盘数量和尺寸、蒸发面积、异丙醇溶液添加量；
e) 消静电试验前后，受试过滤器的质量及异丙醇溶液的蒸发量；
f) 消静电试验前后，受试过滤器在额定风量下的阻力；
g) 消静电试验前后，受试过滤器在额定风量下的效率。
