一、概念
千级净化车间，是指空气洁净度达到或超过ISO 7级的洁净车间，属于非常高要求的洁净车间。在这样的车间内，粒径大于0.5μm的尘粒数被严格控制在每立方空气中仅有1000个以内，粒径大于5μm的尘粒数更是被要求不得超过每立方10个。这样的洁净度水平，可以有效满足一些精密制造、高精度电子制造、医药制造、手术室等领域对生产环境的高标准要求。
二、设计规范
在进行千级净化车间设计时，需要遵循一系列严格的标准和规范。这些规范主要包括：
1.建筑设计规范：在洁净车间的设计中，建筑规范是基础。它涉及到车间的布局、结构、材料等多个方面，必须严格遵守以确保车间的稳定性和耐用性。
2.空气洁净度规范：千级净化车间的核心在于控制空气中的尘埃粒子数量，因此空气洁净度的规范是设计的关键。这涉及到换气次数、空气过滤系统等多个方面的设计。
3.电气与自控规范：为了确保车间的正常运行和高效管理，电气与自控系统的设计也是非常重要的一环。这包括照明、空调、监控等系统的设计。
4.装饰装修规范：为了达到千级净化车间的标准，车间的装饰装修也需要遵循一系列的规范，包括地面、墙面、顶面等的设计。
叁、标准要求
千级净化车间的标准要求非常高，主要体现在以下几个方面：
1.空气洁净度：千级净化车间的空气洁净度必须达到ISO 7级或更高，这意味着每立方空气中粒径大于0.5μm的尘粒数不能超过1000个，粒径大于5μm的尘粒数不能超过10个。
2.温湿度控制：车间的温度和湿度也需要被严格控制，以确保生产环境的稳定。通常，千级净化车间的温度被控制在20-26℃，相对湿度被控制在40-60%。
3.换气次数：为了确保空气的洁净度，千级净化车间需要保持一定的换气次数，通常每小时需要更换空气20-30次。
4.压差控制：为了防止外界尘埃进入车间，千级净化车间需要保持一定的压差，通常为10-30笔补。同时，不同洁净度等级的区域之间也需要有足够的压差。
5.照明与噪声控制：车间的照明要充足，但要避免直射阳光。同时，为了不影响员工的工作和生活，噪声也需要被控制在一定范围内。
6.材料选择：在装饰装修过程中，材料的选择也非常重要。必须选择不产尘、不易腐蚀、不易附着尘埃的材料，以保证车间的洁净度。
7.设备选择：在生产过程中使用的设备也必须符合千级净化车间的要求，不能对车间的空气洁净度产生影响。
四、总结
千级净化车间是一种高标准的洁净生产环境，其空气洁净度达到或超过ISO 7级。在千级净化车间的设计中，需要遵循一系列严格的标准和规范，包括建筑设计、空气洁净度、电气与自控、装饰装修等方面的规范。千级净化车间的标准要求非常高，主要体现在空气洁净度、温湿度控制、换气次数、压差控制、照明与噪声控制、材料选择和设备选择等方面。其中，换气次数是重要的参数之一，通常在每小时20-30次之间，以保持空气的流通性和洁净度。在千级净化车间的实际应用中，需要根据车间的具体情况和需求来确定最优的设计方案，以达到最佳的生产环境。
